永磁体的磁性能要依据设计的电磁计算所选用永磁体材料牌号、主要磁性能的参数及尺寸，是由永磁材料制造单位按设计要求加工制造并进行永磁体的充磁和预先进行热老化、交流退磁或低温退磁等稳磁处理。

     一、永磁体的充磁方法

     永磁体磁性能的磁稳定性，是衡量永磁体品质优劣的最主要磁性能指标之一，用其退磁率表示，即永磁体磁感应衰减率。因为磁性能决不会是永恒不变的，它将随着内因和外因而自然地产生磁感应衰减。其内因包括磁性材料组织的变化和充磁后磁效应而产生的磁性变化；其外因包括由于温度、干扰磁场、机械应力与强磁性体接触以及放射性效应等的影响而产生的磁性变化，其外因是主要因素。

     永磁式副励磁机一旦产生失磁，就必须重新充磁。充磁方法有直流脉冲充磁法和直流发电充磁法两种。

     1、直流脉冲充磁法

     因产生失磁而维修在拆卸的转子每个磁极上，用截面积应不小于2mm2塑料电磁线绕充磁线圈，每个磁极连续绕，每个相邻磁极绕线方向不同，并将连续绕的两个绕线头引出，在整机装配之后，即可进行直流脉冲法充磁。充磁后再次拆卸永磁式副励磁机将转子抽出（抽出转子或插入转子必须用电工专用工艺装备，以严防损坏电机和发生伤人事故），拆掉充磁线圈后再重新将转子穿入定子铁心进行整体总装配。

     2、直流发电充磁法

     在整机装配之后，采用直流发电机或交流可控整流装置进行充磁。充磁电电压为60V，充磁电流约为500A，充磁时间约2～3秒。充磁后必须进行稳磁处理，稀土永磁材料烧结钕铁硼永磁体可采用五次以上突然短路稳磁处理；而永磁材料铝镍钴5永磁体可采用两次空气稳磁处理。

     直流发电充磁法是一种较为简单的充磁方法，在工厂和安装现场运行条件下均可采用，只要在永磁式副励磁机定子绕组上接通充磁直流电源即可充磁。

     二、永磁体的失磁与稳磁处理方法

     永磁式副励磁机与一般交流励磁机不同，所以在没有全面了解清楚永磁式副励磁机的磁路结构和永磁体磁性的材料、牌号、磁性能以及其稳磁方式的情况下，是不能随意进行拆卸装配，否则将会造成由于拆卸装配而引起失磁的危险。尤其是对其结构不甚了解，又未采取必要的技术防范、安全保护措施和配备必要的工艺装备的情况下，就贸然地进行拆卸或装配不仅会损坏电机，也会因操作失误和不慎而造成人身事故的发生。

     针对永磁体退磁的因素，并向永磁材料制造单位提出相应的磁性能的技术要求。但是电机制造单位在永磁体存放和装配过程中的失误和不慎，也都会造成人为失磁。因为永磁体作为永磁式副励磁机励磁的恒磁能源，要求在结构设计和任何条件下绝对要保证永磁体的N极与S极两极端部磁路不能短接而形成磁短路，否则必将导致永磁体的人为失磁。

     但如何稳磁和采用什么方法稳磁，以及稳磁的方式和次数问题，就必须根据设计所选用的永磁材料来确定。

     永磁体稳磁处理的方法：有突然短路稳磁和空气稳磁两种处理方法。值得向设计者特别强调指出的是，不论设计采用何种稳磁处理方法，永磁式副励磁机产品型式试验都必须依据行业标准JB/T9578《稀土永磁同步发电机技术条件》规定进行突然短路试验之后，产品的各项性能均须符合国家和行业标准及设计要求。

     三、永磁体检验试样的磁性能测试

     永磁体检验试样的磁性能测试，多用强度为400kA/m以上的脉冲磁场来进行饱和与磁化，脉冲磁场产生的装置，有晶闸管控制方式和电容放电方式两种。

     以上就是关于永磁体的充磁与稳磁处理及磁性能的检验测试方法介绍，文章转载于电机技术日参。

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